探秘樂視超級電視誕生之謎 414樂迷節(jié)備貨充足

導讀：樂視超級電視是怎么生產(chǎn)配置的？又通過了哪些測試？最后用用什么方式送到用戶手中？近日，樂視和樂迷們一同前往樂視超級電視的第一生產(chǎn)線青島，共同揭開這些神秘面紗~

據(jù)樂視報道，樂視超級電視批量生產(chǎn)之前，要進行材料檢驗，針對板金件進行極端測試、鹽水腐蝕測試，對包裝進行穿透力測試，看包裝是否能達到保護整機的作用，達到要求可使用，如果不合格的話，是不能入廠，確認之后才可以生產(chǎn)。

材料檢測合格之后就要進行B／L加工，即背光（Backlight）背板、燈條、反射片、導光板、棱鏡片各種光學膜片的裝配，然后再將屏幕放在發(fā)光材料上進行組裝，以及電視邊框的安裝，進行到現(xiàn)在模組的裝配就完成啦！看似簡單其實卻非常復雜，每一步的裝配都要按照嚴格的程序進行~

整機安裝完畢之后就要接受一系列的測試，在高電壓環(huán)境下，做雷擊、漏電的安全測試，為電視的安全保駕護航；老化測試也是一步重要的程序，在老化層對電視開機后，進行老化測試，提前過濾出有問題的產(chǎn)品。經(jīng)過這樣的測試，才能確認電視能夠經(jīng)受住異常情況帶來的損害。

接下來就是進行畫面及功能測試，在這個程序中有白平衡測試、Wi-Fi測試、AV測試、功能測試、全接口測試、出廠設(shè)置測試等很多內(nèi)容，其中超級電視對于Wi-Fi測試要求更高，不僅要測試是否可以連接Wi-Fi，而且要必須可以播出視頻才算通過，更高要求才能生產(chǎn)出極致體驗的產(chǎn)品~

條碼掃描是信息可追溯的必要流程，通過掃碼做到對每一個零部件都可進行身份識別和安裝管控，看到背板上的條形碼了嗎？相當于每臺機器每個零部件都有了自己的“身份證”，任何部件出現(xiàn)故障都可以調(diào)用“現(xiàn)場信息管理系統(tǒng)”進行追溯，避免出現(xiàn)批量的問題發(fā)生，保證問題高效解決。

將全部標配配件放入包裝箱內(nèi)的過程中，每個配件也都會進行掃碼，當系統(tǒng)完成全部配件的掃碼，產(chǎn)品才可繼續(xù)進行下一步，以確保每一套產(chǎn)品配件無缺漏，如有缺漏，系統(tǒng)將自動卡死，防止產(chǎn)品流出工廠

盡管做了這么多測試，還要進行一次全方面抽檢：OQA檢驗。產(chǎn)品抽檢500臺抽13臺，進行之前所有檢測項目的抽檢工作，這也是最全面的一次產(chǎn)品檢測和把關(guān)。至此樂視超級電視的測試工作就接近尾聲了，下一步就是裝箱！

然測試結(jié)束裝箱，但是還要對包裝好的電視進行抽檢，對抽檢的每臺電視進行跌落測試和機械振動測試。樂視超級電視對完好包裝箱做跌落測試的要求是80cm，高于同行業(yè)55cm，包裝箱材質(zhì)要求更高，以保證包裝箱滿足各種極端環(huán)境下發(fā)生的跌落和振動。

青島冠捷總經(jīng)理曹總表示，青島冠捷超級電視日產(chǎn)量達2萬臺，是超級電視的重要合作伙伴；同時樂視智能終端全球供應鏈高級副總裁王大勇表示：冠捷、富士康、毅昌、TCL中強等五大電視代工廠商都在開足馬力全力供貨。414生態(tài)電商節(jié)期間，超級電視總備貨量75萬臺到80萬臺，確保充足現(xiàn)貨供應。